“目前使用效果非常好，完全滿足了當初設計的兩個核心需求：一個是環保，一個是人身安全。”
客戶在回訪中給出了高度評價。
“那個味道，我們戴著防毒面具進去都還能聞得到。”回憶起第一次走進某原料藥車間的情景，迦南科技的工程師依然記憶猶新，“普通人可能受不了，味道太大了。”
這不僅僅是一個關于“氣味”的描述，更是橫亙在許多制藥與精細化工企業面前的一道現實難題。在那間廠房里，工人流動性極高，“干一段時間就走，留不住人”。根源直指傳統的敞口式離心機工藝：開蓋出料時，刺鼻的溶劑揮發不僅污染環境，更對一線員工的身體健康構成了直接威脅。
當環保紅線日益收緊，當年輕一代從業者對工作環境要求越來越高，這家企業終于下定決心：必須升級改造。
痛點直擊
技改前，該企業沿用傳統離心機生產，主要面以下問題：
????留人難：傳統敞口離心機氣味刺鼻，工人因健康顧慮離職率高
????環保不達標：開蓋出料溶劑揮發，戴防毒面具仍能聞到異味
????安全風險：上游14，000升結晶罐，存在溢料滿罐隱患
????空間限制：廠房層高僅4米多，標準設備無法安裝
迦南科技為客戶做的四件事
第一件：密閉生產，從源頭隔絕危害
迦南科技工程師團隊深入調研后，推薦并部署了FWY密閉式二合一及配套系統。
FWY系列二合一最大的特點在于其全密閉的結構設計。物料從進入設備到完成過濾、洗滌，再到最終出料，全程都在一個密閉的腔體內運行。
? 對人：工人不再需要直接接觸濕濾餅，徹底阻斷了物料與身體的接觸，從源頭上消除了職業健康風險。
? 對環境：杜絕了溶劑的無組織揮發，車間空氣質量得到根本性改善，讓企業輕松滿足日益嚴苛的環保法規要求。
第二件：設備高度完全按廠房定制
技術團隊深入現場測量并通過全三維設計，在不犧牲過濾面積和性能的前提下，對FWY二合一的結構進行調整。設備的每一處尺寸、每一個接口，都貼合這個僅4米多的低矮空間。最終，設備順利安裝到位，空間利用率做到了最大化。
第三件：全自動控制，操作只需點一下
這套設備實現了全自動化運行。我們把所有自控閥門配齊，將自動程序一次性寫進系統。
操作人員只需要在中控界面上點擊對應的步驟——比如點“加料”，設備就會自動完成整個工作流程。進料閥門與上游結晶罐實現連鎖控制，配上雙法蘭液位計精準監測，料液到達設定位置后系統自動切換、自動關閥。從進料到過濾、洗滌，所有步驟自動完成，不需要人為去判斷。
第四件：三重防溢保障，鎖住14,000升物料的風險
車間上游是一臺14,000升的結晶罐，儲存著大量物料。如果控制不當，物料瞬間涌入二合一設備，就會發生溢料，浪費物料、污染環境，還存在安全隱患。
針對這個具體風險，我們設計了三重防溢保障系統：
? 精準測量：采用高精度的雙法蘭差壓液位計(EVG)，實時監測上游來料。
? 冗余保護：安裝電容式接近開關，作為第二道物理防線，防止液位過高。
? AI智能視覺：創新性地引入了AI視覺識別技術，通過視頻圖像智能分析設備狀態，為安全加上了第三道“保險鎖”。
為客戶創造價值
定制化解決的不只是“裝不裝得下”的問題，更是“用得好不好”的問題。
????空間上：4米層高也能用上大處理量的二合一，老車間不用推倒重來。
????操作上：全自動控制，工人只需點一下按鈕，不再憑經驗判斷。
????操作上：14,000升物料的閃罐風險被三重保障徹底鎖死。
????安全上：廠房層高僅4米多，標準設備無法安裝
????效果上：設備穩定運行，環保達標，工人不用再聞刺鼻味道。
如果您也在為環保壓力、用工難題或安全生產升級類似的問題發愁，歡迎隨時交流。
